皮帶機以其結構簡單、運輸能力大、適應性強、能源消耗低、使用壽命長等優點在煤炭、礦渣、粉類等生產線中有著廣泛的應用。由于輸送物質內摩擦力大、磨損大的特點,使得皮帶機在實際的工作中經常會出現一些故障,影響到整個生產過程的順利進行。
皮帶機工作中容易出現的故障有以下幾點:
1.皮帶機聲音異常。皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現很大的異常噪音,可能原因為軸承發生損壞、托輥嚴重偏心、聯軸器發生故障導致驅動裝置及改向裝置發出咯咯的異響。
解決辦法有及時更換損壞的軸承;及時更換托輥;及時更換聯軸器。
2.皮帶機斷帶事故??赡茉蛴衅чL期運轉的正常磨損造成;大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。
解決辦法有經常對皮帶機進行檢修和維護,防止大塊物料卡阻皮帶;選用皮帶時,要選用質量好的皮帶;及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。
3.皮帶打滑??赡茉蛴衅С龔埩Σ蛔悖斐善Т蚧?皮帶機機尾粉塵太多,阻力過大造成打滑。
解決辦法有加大皮帶的初張力;減輕皮帶機單次的運載量;更換功率更大的驅動電機。
4.皮帶跑偏。跑偏原因有機頭、機尾、中間架的中心不在同一條直線上造成跑偏;滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏;托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動造成的跑偏;輸送帶長期磨損發生損壞造成的跑偏;偏載引起的皮帶跑偏;物料沖擊造成的跑偏。
解決辦法有調整機頭、機尾、中間架三者的中心線,使其在同一條直線上;調整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行;裁剪不正的皮帶接頭,保證接頭處的正和平;矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內。